硫酸厂是不是属于行业？
在行业标准中，硫酸厂属于危险化学品生产企业。
硫酸又名氢硫酸，俗称“镪水”、“硫镪水”。在一般情况下，浓硫酸呈油状、无色、粘稠液体，分子式H2SO4。易溶于水，常温下密度为1.84克/厘米3。工业用浓硫酸一般含硫酸98%以上，常温下有刺激性气味，受热时则强烈分解，产生大量的二氧化硫和水蒸气。浓硫酸还具有吸水性、脱水性、腐蚀性，易与多种金属发生反应，属于易制毒危险化学品。
硫酸产品纯度较高，质量比较稳定，使用范围广，用量大，因此被公认为“化学工业之母”。从硫铁矿、硫磺、重油、石棉黄铁矿、浮选尾矿和铜、镍等冶炼过程中的硫酸渣等均可制取硫酸。硫酸生产方法主要有接触法和热硫化法（又称盖氏法）两种。由于接触法生产的硫酸质量好，获得纯度高达98%以上的浓硫酸，设备投资少，能耗低，三废问题易于解决等优点已被广泛采用。热硫化法在我国已经淘汰。
生产上分三个阶段：首先是原料经过净化处理后燃烧生成二氧化硫，再送入转化器内经过催化氧化生成三氧化硫，最后以硫酸吸收塔将三氧化硫吸收制得成品硫酸。
接触法主要工序是焚硫炉、转化系统和吸收系统。主要设备有余热锅炉、主鼓风机、转化器、吸收塔、槽式酸冷却器、泵、大槽、输送管道，附属设备主要有循环水冷却系统、供配电系统、电信系统及各种分析仪器和工器具。
硫酸厂应设在居民区最大频率风向上风方向，且地势开阔平坦。要求有方便、经济的交通运输条件。由于制硫酸耗水量大，要求水源充足，水力条件好（水量大、落差大）。硫酸厂一般由制酸和动力两大部分组成，制酸生产流程主要由硫磺熔化燃烧系统（通常称焚硫）、转化、吸收、尾气处理、酸冷及成品酸输送系统组成。动力系统有：煤气站、循环水场（包括冷却塔、冷却水泵）、供排水系统、锅炉房（热水站）、变配电系统、仪表空气及氮气系统、空气压缩机房等设施（在能量综合利用的硫酸系统中一般不设锅炉房和热水站）。
在生产过程中的危险因素和危害因素：1、硫酸具有强腐蚀性，灼伤皮肤和粘膜，损伤金属和石墨设备，导致设备腐蚀、破坏，引起酸害、损坏和事故。2、三氧化硫、二氧化硫具有强烈的刺激性和腐蚀性。当三氧化硫含量达到饱和而形成酸雾时毒性较大，遇水能生成腐蚀性很强的硫酸。接触三氧化硫和硫酸雾时人体的粘膜受到严重刺激，可患眼炎和支气管炎等，严重时可患喉头水肿和窒息。二氧化硫是一种刺激性气体，能破坏人体呼吸器官，影响肺组织；吸入人体后，有部分二氧化硫能与体内水分合成亚硫酸，亚硫酸经细胞吸收后又有部分被氧化成硫酸。3、尾气中含有少量SO2和SO3，其浓度超过标准，排入大气将污染环境；接触法生产中，接触室排出的废气除含有SO2外，往往还含有相当数量的SO3，形成硫酸酸雾。4、在储存和使用过程中，如遇酸（包括酸液、酸雾及酸蒸气）泄漏，有可能发生腐蚀灼伤的急性中毒事故。贮运过程中，如发生容器破损、法兰和管道漏酸、泵漏酸、油罐车罐口破损和阀门（包括盲板）漏酸着火和爆炸事故。